食材净化装备产业稳步发展 康蕾科技以产学研模式拓展商用应用空间

民以食为天，食品安全是民生保障重要组成部分。随着国内团餐行业规模持续扩大，各类集体就餐场景对食材预处理环节的标准持续提高。传统人工冲洗、浸泡方式，在处理农残、部分致病微生物方面存在局限，带动食材净化装备市场需求持续释放。

羟基自由基净化技术，凭借不添加化学药剂、污染物可分解为无害物质的特性，成为行业重点研究的技术路线。但在实际产业化过程中，该技术也面临生成浓度可控性不足、不同地域水质条件影响运行效果、核心部件运维成本偏高等现实问题，制约设备大范围落地使用。

作为食材净化清洗设备国家标准起草与制定单位，浙江康蕾科技有限公司聚焦商用食材净化装备研发制造，联合浙江工业大学、台州职业技术学院搭建联合研发平台，围绕电极材料、电控算法开展技术攻关，推动羟基自由基净化技术适配国内商用后厨的实际工况。

底层技术迭代，解决产业化落地现实难题

康蕾独创的TNEW羟基净澈技术，以市政自来水作为介质，通过电解裂解水分子生成羟基自由基，实现对食材表面微生物、农残、激素等物质的分解处理，全过程无需额外添加化学制剂。根据中科光析化工技术研究所出具检测数据显示，设备运行6分钟羟基自由基浓度可达61.4ppm；据广东省微生物分析检测中心、国家食品质量检验检测中心第三方检测报告显示，设备对大肠杆菌杀灭率＞99.98%，人冠状病毒灭活率＞99.99%，黄曲霉杀灭率＞99.95%，农药残留、肉类激素也可实现较高比例降解，同时尽可能保留食材原有营养成分。

为实现上述效果，企业在电极材料层面开展研发，采用钛基钌铱梯度纳米催化涂层工艺。钌元素提升电极电催化反应效率，铱元素强化电极耐腐蚀、抗氧化能力。该涂层工艺提升单位面积催化反应效率，在达成同等净化效果前提下，可减少涂层材料使用面积，有利于控制电极部件制造成本，延长部件使用周期。

针对国内南北各地区水质条件差异较大的现实情况，企业研发动态水质自适应恒流电控系统，缩小不同水质条件下羟基自由基输出的波动幅度，适配全国多地区自来水工况，也可减少电极部件因水质波动带来的损耗，适配商用设备长时间连续作业的使用场景。

多品类产品矩阵，覆盖多元商用应用场景

围绕不同规模后厨的使用需求，康蕾打造系列商用净食设备，形成分层产品矩阵。

 KLSC06商用壁挂式净食机，采用分体壁挂结构，节省后厨占地，适合中小型餐饮、社区食堂；

KLSC09 “一洗一净” 商用水槽式净食机采用双槽分区结构，区分普通清洗与深度净化流程；

KLSC07商用水槽式净食机配置涌浪除污结构，面向中型食堂集中食材预处理； 

KLSC10大容量商用双槽净食机，搭载智能解冻与高压漩涡氧曝式循环清洗模式，面向大型团餐单位、高端酒店后厨作业场景。

全系列商用机型采用304不锈钢机身，适配后厨复杂作业环境。相关产品完成 ISO9001、ISO14001、ISO45001、CE等系列认证。企业曾作为杭州 19届亚运会指定酒店食材净化保障合作单位，产品服务于政府机关、学校、部队、酒店等多家机构单位。

观察小结

食材净化赛道的竞争，本质上是技术工程化能力的竞争。羟基自由基的净化机理已被行业广泛认可，但从实验室数据走向商用场景的稳定输出，需要在电控系统、电极材料、产品工程等多个维度完成系统性突破。

康蕾科技的技术路径提供了一个值得观察的样本：以恒流电控解决水质适配问题，以涂层技术解决效率与成本平衡问题，以高浓度制备能力解决效能问题。三项技术协同作用，构成了从“能做”到“能稳定做”再到“能规模化做”的完整技术链条。

在食品安全监管持续收紧、团餐市场加速扩容的背景下，谁能率先完成技术商用化的系统性闭环，谁就更有可能在这一赛道中占据有利位置。

关于康蕾

康蕾科技，作为食材净化清洗设备国家标准的起草与制定单位，是一家在食材安全净化领域具有重要影响力的科技型企业。公司核心团队深耕水处理与健康家电领域数十年，具备深厚的产业经验与创新能力。

企业携手浙江工业大学、台州职业技术学院共建联合研发中心，并成功将广泛应用于工业级水处理的“羟基自由基”技术实现民用化突破，开创了食材净化“无化学添加、安全高效”的新纪元，构建研发、生产、销售、服务深度融合的全产业链布局。